Spécialiste en
impression 3D
A propos de M3DLAB
Des solutions pour chaque projet
M3D Lab est né de la volonté de proposer des services adaptés aux industriels, avec un choix de technologies et de matériaux toujours à la pointe.
De la simple idée au produit final, en passant par la conception et la fabrication, nous vous accompagnons dans la réalisation de vos projets.
L’impression 3D évolue constamment, avec un renouvellement rapide des technologies. La philosophie de M3D Lab est d’évoluer en permanence afin de rester en phase avec ces avancées et de proposer des solutions toujours adaptées.
Des questions techniques sur nos technologies, nos réalisations ou encore sur les possibilités que peut vous apporter notre société ?
N’hésitez pas à nous contacter, nous serons ravis de vous accompagner.
Ce que nous faisons
Nos services
Découvrez nos compétences 3D selon nos méthodes d'impression, de gravure et de conception.
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Nos ressources
Avec un matériel à la pointe et de dernière génération, nous vous assurons un service de qualité et rapide.
Technologie FDM
(Fused Deposition Modeling)
Le procédé FDM est une technologie d’impression 3D basée sur le dépôt de matière thermoplastique fondue couche par couche.
Cette méthode permet de fabriquer des pièces fonctionnelles, des prototypes ou des outillages, avec un large choix de matériaux, allant des plastiques standards (PLA, ABS, TPU, PETG CF&GF…) aux polymères techniques (PP, ASA, PET, PC, PA CF&GF…).
Matériels :
Imprimantes FDM
4 imprimantes FDM pour matériaux standards, avec des dimensions allant jusqu’à 420 x 420 x 480 mm
Enceintes fermées et sécheur
3 imprimantes avec enceintes fermées et sécheur de filament actif (matériaux hygroscopiques) pour l’impression de matières techniques. Impression multi-couleurs (jusqu’à 8) possible. Dimensions jusqu’à 256x256x256mm
Grande dimension
1 imprimante grande dimension (800x800x1000mm)
Type Belt
1 imprimante type « belt » pour l’impression) à 45° de modèles longs ou de séries de pièces (dimensions : 250×250×∞ mm)
Prochainement
Imprimante multi-extrudeurs (4 têtes indépendantes) pour l’impression multi-matériaux (rigides, souples, chargés …).
Technologie CFC
(Composite Fiber Coextrusion)
Le procédé CFC découle de l’impression FDM, à laquelle s’ajoute une buse spécifique permettant la co-extrusion de fibres continues (carbone, verre, etc.).
Cette technologie permet d’intégrer des fibres continues directement au cœur des pièces imprimées, offrant des propriétés mécaniques nettement supérieures aux matériaux chargés en fibres courtes, notamment dans le sens des fibres.
Caractéristiques techniques :
Imprimante Open-source
Imprimante Open-source, permettant l’impression de matériaux non-propriétaire, idéal pour utilisation spécifique (résistance, température…), compatibilité chimique et/ou à des fins d’essais.
Enceinte chauffée
Enceinte chauffée jusqu’à 65°C, plateau à 110°C et buse à 350°C pour l’impression de matériaux techniques (PC, PA, PET CF/GF…).
Maitrise
Orientation, géométrie et taux de fibre continue maitrisable.
Dimensions
Dimensions de plateau : 300x300x245mm
Fibre
Fibre continue de carbone ou de verre.
Technologie MSLA (Stereolithography)
La technologie repose sur l’utilisation d’une résine photosensible, qui durcit sous l’action d’une lumière UV.
Contrairement aux procédés FDM, chaque couche est exposée dans son ensemble, ce qui permet un durcissement de la résine précis et uniforme.
Cette méthode offre une résolution très fine (<50µm), idéale pour les détails complexes, les prototypes précis ou les pièces nécessitant une grande finesse de surface.
Matériels :
Imprimantes MSLA
2 Imprimantes MSLA avec chambre chauffée pour l’impression de résines techniques (chargées céramique, flexibles …) et standards (ABS-like, Tough, Rigid…). Avec des dimensions allant jusqu’à 223 x 126 x 230 mm.
Matériaux standards
1 Imprimante pour matériaux standards (dimensions 130x80x165mm)
Scan 3D
Le rétro-ingénierie (ou ingénierie inverse) permet de reconcevoir une pièce ou un ensemble existant à partir de données issues d’un scan 3D.
Cette approche permet de reproduire, modifier ou même créer des pièces à intégrer dans un ensemble, même en l’absence de plans ou de fichiers d’origine.
Matériels :
Scanner 3D
Scanner 3D à suivi optique à double caméra, offrant une précision volumétrique jusqu’à 0,02 mm + 0,04 mm/m. Équipé de 30 lasers à lignes croisées et d’un mode mono-laser, il permet la numérisation de zones profondes ou complexes. Capable de scanner des pièces de 1 cm à 6 m sans marqueurs grâce au suivi optique. Export : OBJ, PLY, STL, 3MF, avec possibilité STEP, IGES, Parasolid.
3D par lumière bleue
Scanner 3D par lumière bleue structurée, offrant une précision jusqu’à 0,01 mm et une résolution de 0,05 mm. Possibilité de scanner les couleurs et les textures directement. Export : OBJ, PLY, STL, 3MF, avec possibilité STEP, IGES, Parasolid
Plateau tournant
Plateau tournant motorisé (jusqu’à 100kg)
Revo Design
Revo Design 2026 / Quicksurface
Caractéristiques techniques :
Précision
Précision volumétrique jusqu’à 0,02 mm + 0,04 mm par mètre.
Lasers à lignes croisées
30 lasers à lignes croisées et une fonction mono laser pour numérisation de zones profondes (trous, rainures etc…)
Système de tracking
Taille de pièces : de 1cm jusqu’à 6m sans marqueurs à l’aide du système de tracking (suivi optique).
Export
Export en format OBJ, PLY, STL, 3MF… possibilité d’export en STEP, IGES, PARASOLID
CAO (Conception assistée par ordinateur)
Pour passer de l’idée à la pièce réalisée, la conception assistée par ordinateur (CAO) est une étape clé.
Elle permet de modéliser précisément chaque pièce, d’anticiper les contraintes techniques et d’optimiser la géométrie en fonction du procédé de fabrication et de l’usage final.
Cette approche garantit des modèles fiables, prêts à être fabriqués, qu’il s’agisse de prototypes ou de pièces fonctionnelles.
Matériels :
Gravure & Découpe laser
La gravure laser est une technologie de marquage précise, permanente et sans contact, adaptée aussi bien à l’identification industrielle qu’aux applications esthétiques.
Elle permet de réaliser des marquages fonctionnels, de la traçabilité, ainsi que des rendus visuels soignés, avec une excellente finesse de détail et une grande répétabilité.
La découpe laser complète ce procédé en offrant une haute précision dans la réalisation de formes complexes, aussi bien pour des pièces techniques que pour des applications créatives.
Matériels :
Laser diode
Laser diode 5,5 W, dédié à la gravure de matériaux organiques tels que le bois, le liège, l’ardoise ou le marbre. Zone de travail : 400 × 400 mm.
Prochainement
Laser hybride « Flying 3D Galvo » (diode 80 W + fibre MOPA IR 60 W), permettant la gravure de surfaces 3D sans perte de précision. Compatible avec une large gamme de matériaux, des matériaux organiques aux métaux, il répond aussi bien à des applications techniques qu’esthétiques, avec un haut niveau de qualité et de précision. Zone de travail : 610 × 305 mm, extensible jusqu’à 610 × 3000 mm grâce à un système de convoyeur.
